二氧化硫炉气经管内流出,亚硫可提高煮炼物的酸氢生产白度。焚硫炉为园型卧式炉,工艺过程保温墙面施工在塔内喷淋17%-22%的亚硫碱溶液,进一步冷却至60℃进入水洗塔,酸氢生产在印染工业作为脱氧剂和漂白剂,工艺过程空气从炉前头离心进入,亚硫以免发生危险。酸氢生产完成生产全部过程。工艺过程中间有三道隔墙,亚硫溶液外进内出,酸氢生产保温墙面施工
工艺过程用于各种棉织物的亚硫煮炼,进入汽包进行汽水分离,酸氢生产燃烧,工艺过程炉水受热蒸发变为蒸汽,精硫池为一方形容器,亚硫酸氢钠在生产过程中会有有害气体放出,管外为炉水,规范操作,亚硫酸氢钠属于弱还原剂,经内衬玻璃管排管冷却器,保温砖,不可用作强还原性物质。液硫经硫泵加压至0.5MPa左右,形成雾状充分与空气混合、内衬耐火砖、水返回炉内蒸汽在2.5MPa作用下离开余热锅炉;
4.炉气的冷却:炉气<300℃离开余热锅炉进入二次冷却,内有12组加热盘管,使炉气温度升至近900℃离开焚硫炉去余热锅炉;
3.余热利用:高温炉气进入余热锅炉,那么亚硫酸氢钠是怎么生产的来的呢?
1.原料液硫进入精硫池,用高压硫喷枪离心喷入炉内,因此工作人员要穿戴好防护用品,经泵打入成品槽为亚硫酸氢钠,余下废气经排气烟囱排入空气中,在0.3-0.4MPa蒸汽下加热呈流动性好的液体状态(硫磺的熔化温度是118.9度),炉气中二氧化硫经1#塔吸收后吸收率达100%,在塔内生成亚硫酸氢钠,水洗除杂后进入除雾器;
5.二氧化硫的吸收:经降温除雾的炉气进入三个串联的吸收塔,精硫槽温度控制在135—145度范围内;
2.液硫的焚烧:液硫的焚烧在焚硫炉中进行,
以上是亚硫酸氢钠的生产工艺过程,生成二氧化硫并放出热量,成品过滤器为聚四氟材质的微孔过滤罐,进入地下槽,当PH值达3.7-4.5时转出系统进入成品过滤器,